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原煤矿用筛技术参数
编辑 Admin 浏览 发布时间 18/05/28

原煤矿用筛概况:
  矿用振动筛主要包含振动电机式和激振器式两种,简称矿用筛。主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业,尤以冶金行业用途最为广泛,是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。
  矿用筛是很多筛机的统称,其实高效重型筛、自定中心振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、圆振筛、香蕉筛、直线振动筛等形式的筛机都可以成为矿用振动筛,在经过不同行业的不同配置加工改良,针对矿山行业所独有的一批筛机类型。
  矿用振动筛是一个比较精密的设备,没有多年的制造经验,容易导致很多故障,为了您不受损失请不要自行按照流出的图纸加工制造。欢迎来电奥创咨询。

原煤矿用筛
矿用振动筛特点:
1、结构新颖,技术参数先进,处理能力大,筛分效率高;
2、采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,使用维修方便;
3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔;
4、采用橡胶隔振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等;
5、采用块偏心作为激振力,激振力强;
6、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联接,无焊接;
7、筛机结构简单,维修方便快捷;
8、采用轮胎联轴器,柔性联接,运转平稳;
9、筛分效率高、处理量大、寿命长;
10、过多年生产实践,证明该系列筛机具有处理量大,技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。
矿用筛技术参数:

型号 筛面 给料粒度 (mm) 电机功率 (kW) 产量 (t/h) 重量 (t)
面积(㎡) 倾角度 (°)
ZK1022 2.25 -5~5 <250 3×2 4.5-90 2.2
ZK1230 3.6 -5~5 <250 4×2 7.2-144 2.6
ZK1237 4.5 -5~5 <250 5.5×2 9-180 3.1
ZK1437 5.25 -5~5 <250 5.5×2 12-250 3.2
ZK1445 6.3 -5~5 <250 7.5×2 12.6-252 4.1
ZK1637 6 -5~5 <250 5.5×2 12-240 3.5
ZK1645 7.32 -5~5 <250 11×2 95-280 4.5
ZK1837 6.75 -5~5 <250 11×2 90-270 5
ZK1845 8.1 -5~5 <250 11×2 16.2-234 5.5
ZK1852 9.45 -5~5 <250 11×2 18.9-378 5.9
ZK2045 9 -5~5 <250 11×2 16.2-324 6
ZK2052 10.5 -5~5 <250 11×2 21-420 6.4
ZK2060 12 -5~5 <250 15×2 24-480 7.6
ZK2445 10.8 -5~5 <250 15×2 21.6-432 7.4
ZK2452 12.6 -5~5 <250 15×2 25.2-504 8.2
ZK2460 14.4 -5~5 <250 15×2 28.8-576 9.2
ZK3045 13.5 -5~5 <250 15×2 27-540 10
ZK3052 15.75 -5~5 <250 22×2 31.4-628 10
ZK3060 18 -5~5 <250 22×2 17.5-525 11
ZK3645 16.2 -5~5 <250 22×2 37.8-756 12.2
ZK3652 18.9 -5~5 <250 22×2 43.2-864 13.4
ZK3660 21.6 -5~5 <250 22×2 43.2-864 14.3
ZK3675 27 -5~5 <250 30×2 54-1080 17.1
2ZK1022 2.25 -5~5 <250 4×2 4.5-90 3
2ZK1230 3.6 -5~5 <250 5.5×2 7.2-144 3.7
2ZK1237 4.5 -5~5 <250 7.5×2 9-180 4.4
2ZK1437 5.25 -5~5 <250 7.5×2 12-250 5
2ZK1445 6.3 -5~5 <250 15×2 12.6-252 6.9
2ZK1637 6 -5~5 <250 15×2 12-240 6.9
2ZK1645 7.32 -5~5 <250 15×2 95-280 8.6
2ZK1837 6.75 -5~5 <250 15×2 90-270 7.9
2ZK1845 8.1 -5~5 <250 15×2 16.2-234 8.1
2ZK1852 9.45 -5~5 <250 15×2 18.9-378 9
2ZK2045 9 -5~5 <250 15×2 16.2-324 9.1

矿用振动筛结构图:

原煤矿用筛
矿用筛由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成;筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。
  振动电机采用高性能、高寿命的TZDC系列振动电机为激振源,调节振动电机激振力的大小,可以改变筛机的振动幅。
减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛的振动电机安装方式可分为上振式和下振式,减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。
操作注意:
(1)、操作人员在工作前应阅读值班记录,并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况,检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。
(2)、振动筛启动应遵循工艺系统顺序。
(3)、在振动筛工作运转时,要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近,检查轴承温升。
(4)、振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外,严禁带料停车后继续向筛子给料。
(5)、振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。
(6)、振动筛是高速运动的设备,振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离,振动筛以防发生人身事故。
振动筛维护和检修的目的是了解振动筛的全面状况,振动筛并以修理和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。振动筛其内容包括日常维护、定期检查和修理。
检查维护:
1、振动筛日常维护
振动筛日常维护内容包括筛子表面,振动筛特别是筛面紧固情况,振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面,振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。
2、振动筛定期检查
振动筛定期检查包括周检和月检:
(1)、振动筛周检:检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况,振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况,振动筛检查三角带张紧程度,必要时适当张紧。振动筛检查筛子时,振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠,如固定不牢,筛子运转时,振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮,导致安全事故。
(2)、振动筛月检:检查筛面磨损情况,振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等),并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框,振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况,振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时,振动筛应更换新的螺栓。
3、振动筛修理
对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题,振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力,更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条,更换减振弹簧,更换滚动轴承、传动齿轮和密封,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。
筛框侧板及梁应避免发生应力集中,振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况,振动筛检查齿轮齿面,振动筛检查各部件联接情况,振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通,振动筛清除各结合面上的附着物,振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。
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