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红柱石滚筒筛工作原理
编辑 Admin 浏览 发布时间 18/05/12

红柱石滚筒筛工作原理
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。

红柱石滚筒筛
红柱石滚筒筛主要特点
1、筛孔不易堵塞。
2、运行平稳,噪声较低。
3、结构简单,维修方便。
4、筛分筒可封闭,易于密闭收尘。
5、整机可靠性高,一次性投资较少。
6、采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长。
红柱石滚筒筛设备安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。
3、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,最后进行固定焊接。
4、连接进料口和出料口。
5、连接筛体下部支架密封板。
6、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。
7、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
滚筒筛调试
一)、调试前的准备工作:
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二)、空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,要求最高温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
三)、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障
操作维护
笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。

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