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振动筛的工作原理和分类
编辑 丰泉机械 来源 丰泉机械 浏览 发布时间 18/05/10

振动筛先容:

振动筛是利用振动电机作为激振源,使机体产生振动,让物料在筛网面上做圆周、直线、往复式的运动,从而达到筛分分级、除杂、过滤的目的。

直线筛

振动筛的工作原理:

振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛 体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。   振动筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。   振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。

滚筒筛

振动筛的分类:

振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机。

矿用振动筛可分为:高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振,香蕉筛,直线振动筛等。

轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列。  

实验振动筛:拍击筛,顶击式振筛机,标准检验筛,电动振筛机等请参考实验设备。

圆振筛

按照振动筛的物料运行轨迹可以分为:    

按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动)。

按圆型运动轨迹分:圆振筛(物料在筛面上做圆形运动)结构和优点

振动筛筛分效果影响因素 :

筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类: 

被筛分物料的物理性质:

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 

当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的   湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。 

筛面结构参数的影响:

直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。 

生产条件的影响:

当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。

滚轴筛

振动筛常见故障:     

1、电机动转不良     

2、异状声音      

3、原料无法自动排出     

4、细网易破损     

5、排料框出口裂开 

振动筛日常保养:      

1、启动前:检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁     

2、启动时:注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状     

3、使用后:每次使用完毕即清理干净定期保养: 

(1)定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。

(2)电机运行两周,必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行1500小时,检查轴承,若损坏时马上更换。

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